PAKIET baterii litowych to złożony i delikatny proces. Od doboru ogniw baterii litowych do finałubateria litowaw fabryce każde ogniwo jest ściśle kontrolowane przez producentów PACK, a dokładność procesu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości. Poniżej zabiorę Cię do zapoznania się z kluczowym procesem technologii baterii litowych PACK, aby zrozumieć, w jaki sposób fabryka baterii litowych PACK zapewnia wysoką jakość i niezawodność produktu.
Grupa sortująca ogniwa litowe
Producenci akumulatorów litowo-jonowych PACK starannie wybierają ogniwa litowe (znane również jako ogniwa klasy A) i akcesoria o doskonałej wydajności i stabilnej jakości, aby zapewnić optymalną początkową wydajność akumulatorów PACK. Powyższe ogniwa litowe są następnie sortowane i grupowane, co jest kluczową częścią procesu PACK. Cyclone Electronics przeprowadzi rygorystyczne testy wydajności i kontrolę wszystkich ogniw oraz wybierze ogniwa o najbardziej podobnej wydajności do grupowania, aby zapewnić stabilną i niezawodną ogólną wydajność baterii litowej. Cyclone Electronics jest również wyposażona w precyzyjny sprzęt testujący i przez ostatnie 30 lat nieustannie poszukiwała sposobów ulepszenia metody montażu i jakości procesu, aby zrealizować gęstość energii i wydłużyć żywotnośćbaterie litowepoprzez doskonalenie procesu.
Montaż i spawanie
Wysoki poziom procesu spawania może zapewnić trwałość strukturalną pakietu akumulatorów. Spinli Electronics wykorzystuje zaawansowaną technologię i sprzęt do zgrzewania punktowego oraz starszych operatorów z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem, aby wykonywać precyzyjne i pewne spawanie kombinacji szeregowo-równoległychogniwa litoweoraz połączenia pomiędzy zestawami akumulatorów i PCM/BMS, aby zapewnić stabilność i niezawodność wewnętrznej struktury akumulatora. Proces spawania odbywa się zgodnie z europejskimi standardami procesowymi dotyczącymi kontroli temperatury i kontroli jakości spawania.
Rygorystyczne wdrożenie testów wielokanałowych
Po spawaniu firma Spinning Electronics przeprowadzi półproduktowe ładowanie i rozładowywanie, rezystancję wewnętrzną, pojemność, wzrost temperatury, funkcje bezpieczeństwa i inne testy, w przypadku specjalnych niestandardowych lub specjalnych półproduktów będą to testy temperatury, testu nakłucia, testu upadku, testu dymu i inne badania próbek; dla gotowych baterii litowych Spinning Electronics przeprowadzi również testy starzenia, dzięki którym baterie litowe będą bardziej stabilne po wstępnym naładowaniu wewnętrznym, a także wydłużą żywotność baterii. Na koniec przeprowadzimy również kompleksowe testy gotowych baterii litowych, aby upewnić się, że są one zgodne z fabrykąbaterie litowemają dobrą wydajność w rękach użytkowników, niektóre baterie będą również wodoodporne, kolizyjne i inne testy pobierania próbek.
Zaawansowany system zarządzania, środowiskiem produkcyjnym i sprzętem
Elektronika siły obrotowej ściśle przestrzega systemu zarządzania jakością ISO, częściej wykorzystuje zautomatyzowane linie produkcyjne i zaawansowany sprzęt procesowy, wszyscy pracownicy są zobowiązani do ujednolicenia ubioru, specjalne stanowiska zostaną wyposażone w narzędzia takie jak pierścień ręczny elektryczności statycznej, aby zapewnić jakość i niezawodność baterii, aby zapewnić klientom godne zaufaniabateria litowaprodukty.
Wraz z postępem technologii i wymaganiami rynku, procesy i procedury dotyczące pakietów baterii litowych firmy Spinning Power będą stale optymalizowane i wprowadzane innowacje w celu poprawy jakości produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów i zwiększeniu wydajności, aby zapewnić klientom stały strumień konkurencyjnych produktów i pomóc im wygrać rynek.
Czas publikacji: 11 maja 2024 r